保持最高技术水平
提供最优质的产品和最优质的解决方案
展示
材料检验设备
2D/3D视觉检测系统
检查制成品是否存在缺陷、污染、功能缺陷和其他异常情况。在电子、包装、医药行业，通过产品与包装的匹配，分析产品的表面和各种缺陷，确认数据的可靠性和安全性，可以保持产品的完整性。
装配及检测自动化设备
智能工厂装配自动化
我们按行业提供材料/装配线的最佳解决方案。
DH Co., Ltd.通过制造制造、半导体、汽车等各行业生产线的自动化设备来实现工厂自动化。
我们通过制造SI、生产线设备、单元设备和独立设备来构建最佳的工作环境，以适应每个客户的各种环境。
工厂物流自动化
DH工厂物流
自动化解决方案预期效果
1、提高生产效率
减少工作错误并确保快速、安全的生产力
2. 安全的工作环境
防止工人受伤，创造愉快的工作环境
3、降低运营成本
消除不必要的成本并实现高效的人力组成
SMD载带生产与管理
我们拥有从原材料到成品的载带制造能力，可以为每一位客户生产最好的低成本载带。
该载体旨在确保所有设备都能获得最佳的物理和 ESD 保护。
载带生产流程
载带主要用于电子元件安装行业。与盖带（顶部密封带）一起使用，将零件存放在载带上的口袋中，将盖带密封在载带上，形成气密包装，以防止物理和静电损坏，并保护零件在运输过程中免受污染和损坏。
放松
喂养
加热
紧迫
分切
绕线
检查
完全的
核心技术：薄膜工艺控制技术、缺陷工程技术、设施管理技术
载带
用法
将芯片元件存储为表面贴装用封装材料（用于SMD），
用于运输的自动化流程的材料。
主要规格
原材料：PET、PS、PC
宽度：8、12、16、24、32、44、56、72、88mm
厚度：0.2、0.25、0.3、0.4、0.45、0.5mm
塑料卷轴
-
用法
表面贴装产品（用于 SMD）采用 C/Tape 封装，适合长距离和
用于流程转移的 TOOI
-
主要规格
宽度：8mm至88mm
外径（标准直径）：13” 和 15”
SMD载带生产线现状
线路状态
载带
-
直线
08： 第二台成型机的制造设置
09 : 新增3台成型机
12：新增8台成型机
13：带有 6 台附加成型机的旋转生产线
14：成型机1的设置
总计：19 单位
塑料卷轴
-
'12.9 确保自己的模具和设计技术
-
13” / 15” 尺寸 (12 ~ 88mm)
-
注塑机200吨、180吨、100吨
(1 SET 操作)
CAPA
-
载带
- 12mm：388KM × 19 =7,372KM/月
- 16mm：202KM × 19 =3,838KM/月
-
旋转式
- 8mm : 140KM × 1 =140KM/月※1 线路容量。 （米/月/26天/21.6小时）
13英寸：30,000个/月
15英寸：30,000 数量/月
